Поризованный Керамический Блок Характеристики

Теплопроводность. Керамические крупноформатные поризованные блоки — материал, коэффициент теплопроводности которого составляет всего от 0, 14 до 0, 21 Вт/м.оС. Высокие показатели теплоизоляции материала определяются двумя факторами — рациональными пустотами и порами в черепке камня. Поры имеют оплавленную поверхность и замкнутый объем, что резко уменьшает такие составляющие теплообмена, как конвекцию и теплопередачу.

Тепловая инертность керамических блоков позволяет проектировщикам жилых зданий и строителям вернуться к однослойной стене без утеплителя, с запасом выполняя при этом высокие требования нормативной базы. Однослойные стены из керамических блоков просты в возведении и менее всего подвержены повреждениям. По части долговечности и экономичности им нет равных, если при рассмотрении экономичности принимать во внимание не только расходы на строительство, но и эксплуатационные и ремонтные расходы.

Однослойная конструкция в 63 см, показывающая сопротивление теплопередаче 3, 2 Вт .м2 .оС, складывается из керамических блоков двух форматов: толщиной 38 и 25 см. Вторым вариантом является стена из блоков толщиной 51 см с облицовкой в полкирпича толщиной 12 см. Такая конструкция полностью удовлетворяет требования СНиП для Центрального региона. Тем, кто предпочитает ставшие традиционными стены с теплоизоляционным слоем, могут быть предложены соответствующие конструкции из блоков с толщиной стены 25 и 38 см.

Еще один важный фактор: тепловая инертность блока в сочетании с возможностями керамики аккумулировать и отдавать тепло обеспечивает тепловой и воздушный баланс. То есть в помещение всегда поступает свежий воздух, но затраты на его нагрев зимой минимальны. Летом, наоборот, стены из керамического блока сохранят прохладу. Перечисленные преимущества в совокупности делают сооружения из керамических блоков очень экономичными в эксплуатации.

Прочность. Одним из главных преимуществ керамического блока является сбалансированное сочетание низкой теплопроводности и высокой прочности: прочность на сжатие составляет М150-М175. Объясняется этот факт оптимальной дозировкой компонентов шихты и, конечно же, использованием современного немецкого оборудования, позволяющего вести контроль качества на каждой стадии технологического процесса.